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| 中國制造業(yè)轉型升級迫在眉睫 返回>> |
原材料漲價、勞動力漲價、人民幣升值……我國制造業(yè)長期賴以生存的“低成本優(yōu)勢”正在消失，制造業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大，效益卻明顯下滑。專家認為，隨著“低成本優(yōu)勢”的消失，我國制造業(yè)“粗放增長”的道路也即將走到盡頭，盡快實現(xiàn)從低端向高端的轉型升級，是今后我國制造業(yè)的必然選擇。 規(guī)模擴大效益下滑 2012年中國制造業(yè)500強總體規(guī)模大幅擴大，營業(yè)收入總額達21．7萬億元，同比增長21．86％；資產(chǎn)總額達19．7萬億元，同比增長17．27％；從業(yè)人數(shù)達1261萬，同比增長10％。 從規(guī)模分布看，目前仍延續(xù)兩頭窄、中間寬的“梭型”模式。 從營業(yè)收入看，500強中過萬億元的企業(yè)只有中石化一家，而不足百億元的企業(yè)有86家，比上年減少39家。力量集中分布在中間水平。千億級、500億級、百億級企業(yè)數(shù)量，都有不同程度增加，尤其百億級企業(yè)達315家，占全部500強企業(yè)的63％。 從資產(chǎn)規(guī)模看，過千億元的企業(yè)只有39家，百億元以下的162家，主要力量仍然集中分布在中等規(guī)模企業(yè)。 企業(yè)總體效益下滑明顯。制造業(yè)500強企業(yè)利潤總額6304．5億元，同比減少13．66％，虧損企業(yè)14家，比上年多8家；收入利潤率2．90％，同比降低1．24％；平均資產(chǎn)利潤率3．18％，同比下降1．22％。 效益主體下移，中等效益水平的企業(yè)比重越來越大。李錦分析說，利潤超百億元企業(yè)7家，利潤總額占比23．74％；10億元以下企業(yè)337家，利潤占比21．22％，效益主體是10億元~100億元間的中等企業(yè)。“14家企業(yè)共虧損94．6億元，3家企業(yè)未填報利潤情況�！� 低成本優(yōu)勢消失 “勞動力總量大、成本低曾是我國制造業(yè)的突出優(yōu)勢，隨著人口結構的變化，這一優(yōu)勢在不斷流失�！苯陙頄|部沿海地區(qū)大面積“用工荒”、工資薪酬快速上漲就是例證。 長期以來，我國制造業(yè)依靠閑置土地、勞動力密集、低廉甚至免費的自然資源，拿下了全球低端產(chǎn)品市場。隨著經(jīng)濟持續(xù)較快增長，對能源資源的需求持續(xù)提升，資源類產(chǎn)品價格上漲趨勢不可逆轉，直接推動制造業(yè)生產(chǎn)成本上升。 技術創(chuàng)新能力仍然薄弱，大量制造業(yè)企業(yè)處于產(chǎn)業(yè)鏈底層，從事著高消耗、低附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)。以服裝、機電、化工等企業(yè)為例，主要途徑是代理品牌加工，特點是勞動密集，生產(chǎn)、管理簡單，但能源消耗大，污染也較為嚴重�！爸圃鞓I(yè)企業(yè)在技術引進上一直存在重硬件、輕軟件，重引進、輕消化，重模仿、輕創(chuàng)新的問題。” 一方面發(fā)展中國家加速追趕，另一方面，發(fā)達國家開始反思虛擬經(jīng)濟過度的弊端，把制造業(yè)作為未來經(jīng)濟政策的重要取向。因此，實際上我國制造業(yè)正面臨著雙重壓力。 加快轉型升級步伐 隨著低成本優(yōu)勢的消失，我國制造業(yè)企業(yè)的“粗放型”增長也即將走到盡頭。專家認為，應對新形勢下的全球競爭，我國制造業(yè)應加快轉型升級步伐，提升自主創(chuàng)新能力，推進信息化與工業(yè)化的深度融合，改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，培育壯大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，告別“粗放增長”的模式，不斷增強我國工業(yè)的核心競爭力。 全球80％的市場已被20％的著名品牌壟斷，而我國出口制造業(yè)企業(yè)中擁有自主品牌的還不到20％。因此，建議企業(yè)今后把競爭焦點由產(chǎn)品競爭向品牌競爭轉移，加快培育擁有國際知名品牌和國際競爭力的大企業(yè)。 專家建議，制造業(yè)企業(yè)應“練好內(nèi)功”，培育本土市場競爭力，采取漸進式的國際化經(jīng)營戰(zhàn)略�？姌s認為，制造業(yè)企業(yè)的國際化，首先應是技術研發(fā)環(huán)節(jié)的國際化，其次是市場銷售環(huán)節(jié)的國際化，最后才是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。一味依靠外資和技術，追求高速增長，只能成為“代工廠”。 從低端產(chǎn)品起家，向高端產(chǎn)品積累和創(chuàng)新，是我國制造業(yè)發(fā)展的必然選擇。李錦認為，長遠看還應推動制造業(yè)向服務化轉型，推動信息化與工業(yè)化的深度融合，建議謀劃新的工業(yè)化基地和園區(qū)，作為轉型升級的重要載體，推動制造業(yè)布局向集約高效、協(xié)調(diào)優(yōu)化轉變。 |