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| 中國(guó)制造成本優(yōu)勢(shì)不再 服企需求海外代工 返回>> |
內(nèi)容簡(jiǎn)介：2012年上半年，外貿(mào)不景氣，中國(guó)服裝企業(yè)投資卻熱力不減；市場(chǎng)消費(fèi)出現(xiàn)回暖，但通貨膨脹帶來(lái)的服裝漲價(jià)或成為繼續(xù)拉動(dòng)內(nèi)需的阻礙。 我國(guó)廉價(jià)的勞動(dòng)力歷來(lái)是國(guó)外勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)在華投資建廠所考慮的重要因素，尤其是服裝企業(yè)對(duì)于勞動(dòng)力成本更是比較敏感，一般企業(yè)會(huì)把勞動(dòng)力成本控制在20%至30%之間。 同時(shí)服裝業(yè)也是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要支撐，無(wú)論在提供就業(yè)還是對(duì)GDP的貢獻(xiàn)方面，都起著無(wú)可替代的作用。中國(guó)服裝產(chǎn)業(yè)規(guī)模世界第一，是世界最大的服裝生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)。可是近年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)廉價(jià)勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)不再明顯，外資服裝企業(yè)生產(chǎn)線的撤離開始“愈演愈烈”。 孟加拉制造：凡客成本降低30% “低勞動(dòng)力成本、低租金成本、低原料成本”，這些關(guān)鍵詞都曾加諸在中國(guó)服裝行業(yè)身上，而今看來(lái)，似乎已經(jīng)今時(shí)不同往日。阿迪達(dá)斯全球CEO海納表示，由于中國(guó)政府制定的工資標(biāo)準(zhǔn)逐漸變得過(guò)高，阿迪達(dá)斯公司希望部分地撤出中國(guó)，轉(zhuǎn)移至勞動(dòng)力更便宜的地區(qū)。面對(duì)國(guó)內(nèi)服裝及鞋類行業(yè)逐漸高企的生產(chǎn)成本，做出同樣決定的還有阿迪達(dá)斯的全球?qū)κ帜涂�，早�?009年3月，耐克宣布叫停其位于江蘇省太倉(cāng)市的在華唯一鞋類工廠。 不僅如此，國(guó)內(nèi)很多企業(yè)也開始將生產(chǎn)力轉(zhuǎn)向國(guó)外。廣東一個(gè)數(shù)萬(wàn)人的工廠，2015年左右會(huì)把50%的產(chǎn)能搬到越南去，20%以上去印度或斯里蘭卡，中國(guó)只剩下不足30%.如今，這股"海外代工"風(fēng)潮已經(jīng)從線下刮到了線上，作為快時(shí)尚行業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)紡織企業(yè)，凡客近日表示，從今年秋冬開始，凡客誠(chéng)品一些襯衫的吊牌上標(biāo)注的產(chǎn)地不再是清一色的China。 除了擁有較為低廉的勞力優(yōu)勢(shì)外，孟加拉國(guó)將紡織業(yè)作為該國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)，擁有全套完善的紡織業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈。在生產(chǎn)襯衫、休閑褲和毛衫等基礎(chǔ)類產(chǎn)品上，孟加拉國(guó)的紡織工藝優(yōu)良，成本比國(guó)內(nèi)要低30%左右。 中國(guó)制造成本優(yōu)勢(shì)不再 隨著國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本不斷上升，耐克和阿迪達(dá)斯先后宣布關(guān)閉在華自有工廠。與此同時(shí)，規(guī)模效益不斷增加的中國(guó)服裝品牌也在探索海外代工之路。從凡客誠(chéng)品方面了解到，其從去年開始將部分襯衫訂單移到孟加拉國(guó)。今年，凡客誠(chéng)品的毛衫、休閑褲、羽絨衣等商品也有望進(jìn)行海外試單。 事實(shí)上，不少國(guó)內(nèi)外制造企業(yè)的生產(chǎn)基地這幾年已經(jīng)從沿海地區(qū)轉(zhuǎn)向西部，甚至是東南亞地區(qū)，尤其是越南和孟加拉國(guó)，越來(lái)越受到歐美客商青睞。除了依托東南亞地區(qū)廉價(jià)的勞動(dòng)力和優(yōu)惠的政策，來(lái)有效降低產(chǎn)品成本的目，另一方面，對(duì)于網(wǎng)絡(luò)服裝品牌來(lái)講，電商融資環(huán)境的逐漸惡化，也使得投資人投資理念逐漸理性。電商瘋狂價(jià)格戰(zhàn)過(guò)后，是投資人理性的思考。 在國(guó)內(nèi)品牌尋求國(guó)際化生產(chǎn)之路的同時(shí)，擺在中國(guó)服裝業(yè)面前的卻是“中國(guó)制造”時(shí)代的逐漸遠(yuǎn)去。不僅耐克、阿迪達(dá)斯這樣的外資企業(yè)“出逃”，國(guó)內(nèi)企業(yè)也開始將生產(chǎn)力轉(zhuǎn)向國(guó)外。凡客誠(chéng)品CEO陳年提到，在他南下考察代工廠時(shí)發(fā)現(xiàn)，部分企業(yè)在中國(guó)的生產(chǎn)布局正發(fā)生悄然變化�！耙粋�(gè)數(shù)萬(wàn)人的工廠，2015年左右會(huì)把50%的產(chǎn)能搬到越南去，20%以上去印度或斯里蘭卡，中國(guó)只剩下不足30%". 為了持續(xù)保持市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，紡織企業(yè)必須加強(qiáng)經(jīng)營(yíng)管理能力，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等方式，通過(guò)多種手段降低成本提升毛利率，而尋求服裝海外代工是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。 |