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| “十三五”我國化纖機械實現(xiàn)全流程自動化 返回>> |
“十三五”期間，我國化纖機械行業(yè)將研發(fā)、推廣一批具有更高效率、更廣泛適應性、更短生產(chǎn)流程、更少能源材料消耗的先進化纖機械設備。在《紡織機械行業(yè)“十三五”發(fā)展指導性意見》列入的59項“十三五”期間“重點科技攻關項目”中，化纖機械項目有8項。 “十三五”期間，國內(nèi)外化纖行業(yè)注重生產(chǎn)裝備大容量、精細化、低投入高產(chǎn)出、數(shù)字化和控制智能化、高精度、可靠性方面的發(fā)展�；w機械產(chǎn)品將以提升技術水平、提高穩(wěn)定性、安全性、節(jié)能降耗和環(huán)保為主要發(fā)展方向。精細化、高生產(chǎn)效率、數(shù)字化、智能化、高精度和可靠性等方面是研發(fā)重點。 1新溶劑法纖維素纖維年產(chǎn)萬噸級以上國產(chǎn)化成套設備 意義及內(nèi)容：新溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)過程綠色、環(huán)保，纖維性能優(yōu)良，在紡織服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用領域得到廣泛應用，具有巨大的市場潛力。突破新溶劑法纖維素纖維核心技術、關鍵裝備的國產(chǎn)化，實現(xiàn)萬噸級產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，進一步降低生產(chǎn)成本，對替代傳統(tǒng)生物基纖維素生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級具有重大意義。研發(fā)國產(chǎn)化的萬噸級新溶劑法纖維素纖維生產(chǎn)裝置和技術十分迫切。 關鍵技術：原液關鍵設備反應器、高粘度過濾器和高溫高粘齒輪泵的研發(fā)；紡絲機的研發(fā)；溶劑回收裝置的研發(fā)。 2020年目標：突破關鍵技術，建立國產(chǎn)化的示范生產(chǎn)線，形成3萬噸/年的產(chǎn)能。 2聚酯紡前原液著色(溶劑載體型)技術與設備 意義及內(nèi)容：原液著色是解決染色消耗和排放的有效手段，包括聚酯與聚酰胺聚合紡絲柔性化、高效率在線添加技術及其模塊化，再生纖維素纖維原液染色技術，高品質(zhì)細旦纖維的原液深染技術及原液染色纖維的功能化技術。 紡絲過程溶劑載體型原液著色技術采用一種新型的染料溶液，通過染料溶液注入裝置，將染料溶液注入到管道內(nèi)的PET熔體中，通過特制的混合元件，將染料與PET熔體均勻地混合紡出色絲。 關鍵技術：目前中試已成功紡出色絲，為了使色纖維具有更廣闊的市場前景，需要進一步解決的關鍵技術包括連續(xù)生產(chǎn)線混合裝置的研究；適用于不同纖維的溶劑開發(fā)；對改性劑的研究以實現(xiàn)功能性纖維的生產(chǎn)。 2020年目標：突破關鍵技術，建立示范生產(chǎn)線。 3化纖設備遠程監(jiān)控系統(tǒng) 意義及內(nèi)容：以往化纖設備控制系統(tǒng)在控制層普遍使用現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS)實施控制，由于系統(tǒng)復雜，給用戶的使用和維護帶來困難。新型化纖設備遠程監(jiān)控系統(tǒng)利用互聯(lián)網(wǎng)移動通訊設備及其衍生功能對設備和管理進行便捷的實時監(jiān)控。目前已成功實現(xiàn)了通過兩端移動網(wǎng)卡和遠程監(jiān)控軟件對工廠的可編程邏輯控制器(PLC)及部分驅(qū)動器軟件進行監(jiān)控和修改。 關鍵技術：研發(fā)高安全性的虛擬專用網(wǎng)絡(VPN)遠程實時監(jiān)控技術；建立生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)庫；研發(fā)利用互聯(lián)網(wǎng)瀏覽器的便捷遠程設備監(jiān)控平臺。 2020年目標：建成化纖設備遠程監(jiān)控示范系統(tǒng)。 4工業(yè)化規(guī)模的碳纖維成套設備 意義及內(nèi)容：碳纖維在工程上的應用前景廣闊。國內(nèi)已有千噸級碳纖維生產(chǎn)線，但生產(chǎn)規(guī)模較小。目前需研發(fā)大容量碳纖維成套設備，可大幅降低成本，縮小與國際先進水平的差距。單線原絲產(chǎn)量≧3000噸/年、碳絲產(chǎn)量≧1500噸/年。 關鍵技術：研發(fā)高精度的聚合裝備；研發(fā)可靠的紡絲裝置和寬幅蒸汽牽伸箱；研發(fā)氧化爐、高溫炭化爐；研發(fā)全自動原絲和碳絲卷繞機；系統(tǒng)化研究降低成本。 2020年目標：突破關鍵技術，建立工業(yè)化規(guī)模碳纖維的示范生產(chǎn)線。 5新型地毯絲成套設備 意義及內(nèi)容：機織BCF化纖絲地毯占地毯總量的90%以上，2013年全球BCF絲產(chǎn)量達250萬噸，中國尚不到8萬噸。該新型設備由新型BCF紡絲機、高效節(jié)能加捻機、高速節(jié)能熱定形機組成。生產(chǎn)過程中沒有廢水、廢氣、廢物的排放。該設備可填補我國地毯絲成套裝備的空白。 關鍵技術：研究BCF變形絲紡絲、熱輥、變形器與冷卻鼓技術與設備；研發(fā)BSF變形絲隧道式熱定型技術與設備；開發(fā)節(jié)能加捻機構(gòu)及技術。 2020年目標：完成BCF變形絲成套生產(chǎn)線技術和裝備的制造生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化。 6聚乳酸長短絲紡絲機 意義及內(nèi)容：以可再生資源為原料的生物降解性纖維將是化纖工業(yè)的重要發(fā)展方向。聚乳酸(PLA)纖維是以植物中的淀粉為原料，具有可降解、再生的功能。研發(fā)聚乳酸長短絲專用紡絲牽伸設備及工藝，并能夠穩(wěn)定的生產(chǎn)，各項性能力爭達到國際先進水平。 關鍵技術：聚乳酸切片連續(xù)式干燥設備及工藝技術的研發(fā)；熔體流動特性的研究；長絲高速紡絲裝備及工藝技術；大容量聚乳酸短纖維紡絲的裝備及工藝技術。 2020年目標：突破關鍵技術，建立示范生產(chǎn)線。 7化纖長絲高速卷繞系統(tǒng) 意義及內(nèi)容：我國目前還未完全掌握化纖長絲高速卷繞系統(tǒng)的動力學機理和核心技術。在國內(nèi)化纖長絲生產(chǎn)線上配備的高性能及特種化纖長絲用高速卷繞頭仍以進口產(chǎn)品為主。擬解決卷繞機的核心動力學問題，建立變質(zhì)量、變剛度、變轉(zhuǎn)速的高速柔性轉(zhuǎn)子頻變振動系統(tǒng)動力學理論模型，將其應用于高速卷繞頭的結(jié)構(gòu)設計中，為實現(xiàn)能滿足工藝要求的國產(chǎn)高速卷繞頭的升級換代打下基礎。 關鍵技術：測試研究含橡膠圈支承結(jié)構(gòu)的動力學參數(shù)和被動阻尼減振數(shù)據(jù)；研究壓輥和長絲卷裝碰摩-接觸耦合機理，為主動控制卷繞機振動打下基礎；揭示卷繞機主要參數(shù)對系統(tǒng)動力學行為的敏感度，為根據(jù)工藝要求設計卷繞機結(jié)構(gòu)參數(shù)打下基礎。 2020年目標：掌握卷繞機核心技術，實現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，設計長錠軸高轉(zhuǎn)速的卷繞機，性能達到國外同期設備水平。 8高速機械包覆紗機 意義及內(nèi)容：目前國產(chǎn)機械包覆紗機生產(chǎn)速度低，錠子轉(zhuǎn)速最高為25000轉(zhuǎn)/分鐘，占地面積大。擬研制出包覆錠子轉(zhuǎn)速30000轉(zhuǎn)/分鐘以上高速機械包覆紗機，提高生產(chǎn)效率。 關鍵技術：現(xiàn)已完成傳統(tǒng)包覆紗機自動接頭裝置研究，30000轉(zhuǎn)/分鐘以上高轉(zhuǎn)速實驗室樣機研究已經(jīng)開展。 2020年目標：研究30000轉(zhuǎn)/分鐘以上高轉(zhuǎn)速錠子旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；研究錠子在30000轉(zhuǎn)/分鐘以上高轉(zhuǎn)速時紗線的形態(tài)。 |